A CNC savijač šipke oblikuje ravnu metalnu šipku ili žicu u precizne kutove, petlje i oblike u više ravnina uvlačenjem materijala kroz set valjaka ili matrica dok se servo kontrolirana glava za savijanje okreće oko programirane osi. Kratak odgovor na pitanje po čemu se razlikuje od ručnog ili hidrauličkog savijača je ponovljivost: nakon što se program savijanja spremi, stroj reproducira isti kut, radijus i kompenzaciju povratne opruge na dijelu 2 i dijelu 20 000 bez operatera koji ponovno postavlja graničnike ili pogađa dopuštenja za savijanje.
Ovo razlikuje CNC jedinicu od opće stroj za savijanje opruga koji se oslanja na mehaničke bregove i fiksne profile alata. Strojevi s ekscentrima brzi su i jeftini po jedinici izlaza, ali promjena oblika znači zamjenu fizičkih ekscentra i ponovnu izgradnju niza alata, što je često posao koji traje pola dana. CNC savijačica šipki mijenja oblik učitavanjem drugog programa, obično pet do petnaest minuta izmjene, ovisno o promjeru žice i složenosti alata.
Svaka CNC savijačica šipki, bez obzira na marku ili kapacitet promjera žice, izgrađena je oko pet podsustava koji zajedno rade na dodavanju, ravnanju i oblikovanju materijala.
Niz ofsetnih valjaka uklanja zavojnicu sa žice ili šipke prije nego što stigne do glave za savijanje. Loše podešeni valjci za ravnanje najčešći su uzrok nedosljednih kutova savijanja, budući da svaka zaostala zakrivljenost dodaje ili oduzima programirano savijanje.
Valjak za uvlačenje sa servo pogonom gura materijal prema naprijed u preciznim koracima duljine, obično točnim unutar 0,05 mm na modernim jedinicama, što određuje razmak između savijanja.
Ova glava nosi klin za savijanje i steznu matricu i rotira oko središnje crte žice. Strojevi s više osi slažu dvije ili tri takve glave kako bi proizveli trodimenzionalne oblike u jednom prolazu.
Servo motori zamjenjuju starije koračne ili pneumatske pogone na osi savijanja, dajući finiju kutnu kontrolu i povratnu informaciju zakretnog momenta potrebnu za korekciju povratne opruge u stvarnom vremenu.
Sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir pohranjuje programe savijanja, prikazuje brojače žica i omogućuje operateru podešavanje jednog kuta savijanja usred izvođenja bez dodirivanja ostatka niza.
Trgovine koje proizvode manje od pet različitih oblika mjesečno, sve u istoj ravnini, često još uvijek smatraju namjenski stroj za savijanje opruga s bregastim pogonom ekonomičnijim. Nakon što proizvodna linija ima osam ili više varijanti oblika, ili bilo koji oblik treba savijati izvan jedne ravnine, vrijeme izmjene koje uštedi CNC savijačica šipki obično vraća razliku u cijeni u roku od dvanaest do dvadeset mjeseci, ovisno o broju smjena.
Specifikacije stroja navode mnogo brojeva. Ovih pet zapravo predviđa odgovara li stroj određenom proizvodnom poslu.
| Parametar | Tipični raspon | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Kapacitet promjera žice/šipke | 0,5 mm do 16 mm | Postavlja koji raspon materijala stroj može raditi bez promjene obitelji alata |
| Broj osi savijanja | 1 do 5 | Više osi omogućuje složene 3D oblike bez premještanja dijela |
| Brzina dodavanja | 0,5 do 3 metra u sekundi | Izravno pokreće proizvodnju dijelova po satu za jednostavne oblike |
| Rezolucija kuta zavoja | Pomaci od 0,1° | Fina rezolucija je važna za geometriju opruge s uskom tolerancijom |
| Kapacitet pohrane programa | 50 do 500 pohranjenih programa | Određuje koliko se obitelji oblika može pozvati bez reprogramiranja |
Ista tehnologija savijanja jezgre pojavljuje se na vrlo različitim krajnjim proizvodima, sa složenošću oblika i promjerom žice koji određuju koja klasa stroja najbolje odgovara.
Žice za okvir sjedala, šipke za zaključavanje vrata, kopče za ovjes i predforme torzijske poluge
Rubne šipke za madrace, nosači okvira stolica, košare za kupnju
Police za hladnjake, okviri za rešetke za pećnice, žičane police za posuđe
Vodilice žice za kirurške instrumente i predforme ortopedskih šipki koje zahtijevaju toleranciju uskog kuta
Armaturne spone, mrežaste stezaljke za pojačanje i konstrukcijske spojne šipke
Kuke za izložbe, police za odjeću, žičani stalci za prodajna mjesta
Ove tri vrste strojeva često se miješaju jer svi preoblikuju žicu, ali svaki je izgrađen oko drugačijeg gibanja jezgre.
| Vrsta stroja | Primarno gibanje | Najbolje za |
|---|---|---|
| CNC savijač šipke | Okretno savijanje oko fiksne igle, više osi | Kutni oblici, zagrade, okviri, višeravninska geometrija |
| Opći stroj za oblikovanje žice | Kombinacija pokreta savijanja, rezanja i klizanja | Složeni oblici malog promjera poput kopči i opruga s rezom |
| Namjenski namotavač opruga | Kontinuirano spiralno namotavanje oko trna | Tlačne, istezne i torzijske opruge |
Odabir stroja svodi se na spajanje pet točaka odluke s vašom stvarnom mješavinom dijelova, ovim redoslijedom.
Trgovine koje preskoče drugi korak najčešće završe kupnjom jednoosnog stroja koji kasnije ne može proizvesti oblik koji traži kupac, što prisiljava na drugu kapitalnu kupnju unutar godine dana.
Većina trenutnih CNC kontrolera za savijanje šipki koristi grafičko programiranje povuci i čvor radije nego ručni unos G-koda, dopuštajući operateru da nacrta ciljni oblik na zaslonu osjetljivom na dodir i da softver automatski izračuna sekvencu savijanja, duljinu dodavanja i rotaciju.
Dvije značajke softvera odvajaju osnovni kontroler od proizvodnog. Prva je automatska kompenzacija povratne opruge, gdje kontroler mjeri stvarni kut savijanja nakon što se alat uvuče i prilagođava vrijednost prekoračenja u sljedećem ciklusu bez unosa operatera. Drugi je simulacija, gdje softver prikazuje gotov oblik u 3D prije nego što se izreže prvi fizički dio, hvatajući sudare između glave za savijanje i geometrije dijela koji bi inače oštetili alat.
Obrišite valjke za ravnanje i provjerite nakupljanje ostataka žice, što mijenja trenje i pomiče kut savijanja tijekom smjene.
Pregledajte zatik za savijanje i steznu matricu na istrošene ravnine; istrošeni radijus zatika vodeći je uzrok pomicanja kuta savijanja na strojevima koji pokreću žicu obloženu abrazivom.
Provjerite napetost servo pogonskog remena i zazor na rotacijskoj osi savijanja, budući da se akumulirani zazor pojavljuje kao nedosljedni kutovi samo pri promjenama smjera.
Ponovno kalibrirajte enkoder duljine dodavanja u odnosu na poznatu duljinu uzorka, ispravljajući bilo kakvo pomicanje uzrokovano trošenjem valjaka.
| kvar | Vjerojatni uzrok | popraviti |
|---|---|---|
| Kut zavoja zanosi preko trčanja | Istrošenost zatika zbog savijanja ili nakupljanje topline u servo motoru | Zamijenite iglu na prvi znak ravne točke; provjerite rad ventilatora za hlađenje motora |
| Ogrebotine ili ravne točke na površini žice | Pogrešno poravnati valjci za ravnanje ili pretjerani pritisak stezaljke | Ponovno poravnajte snop valjaka; smanjite silu stezanja na najmanju moguću mjeru kako biste spriječili klizanje |
| Nedosljedna duljina dovoda | Klizanje valjka za uvlačenje na presvučenu ili nauljenu žicu | Povećajte teksturu držanja valjka ili pritisak stezanja; očistite ostatke ulja s valjaka |
| Oblik se izvija iz ravnine | Nekompenzirana torzijska opruga na žici visoke rastezljivosti | Dodajte mali korak kontra rotacije u programu prije glavnog zavoja |
Tipično smanjenje radnog vremena prijelaza nakon prebacivanja s bregastog pogona na CNC savijanje za trgovine koje imaju šest ili više varijanti oblika
Mjeseci razdoblja povrata za CNC savijačicu šipki srednje veličine u radu u dvije smjene s čestim promjenama oblika
Tipično smanjenje stope otpada nakon što automatska kompenzacija povratne opruge zamijeni ručno nagađanje pregiba
Osim kupovne cijene, tekući pokretači troškova za koje se isplati izdvojiti trošne dijelove alata (savijajuće igle, stezne matrice), godišnje održavanje servo uređaja i vrijeme obuke operatera, koje obično traje jedan do dva tjedna za tehničara koji je već upoznat s ručnom opremom za savijanje.
Tri razvoja se pojavljuju u novijim generacijama strojeva umjesto preostalih laboratorijskih koncepata.
Senzor kuta u zatvorenoj petlji sada mjeri stvarni zavoj u stvarnom vremenu pomoću ugrađenih kodera umjesto da se oslanja samo na unaprijed izračunate tablice opruge, režući otpad prvog artikla na novim materijalima.
Dijagnostika na daljinu neka proizvođač stroja pregleda zapise kontrolera preko mrežne veze kako bi dijagnosticirao grešku prije slanja tehničara, skraćujući vrijeme zastoja kod složenih grešaka servoa.
Modularni alatni ulošci da zamjena klina za savijanje, stezne matrice i rezne oštrice kao jedna unaprijed postavljena jedinica skraćuju vrijeme prijelaza na strojevima s više osi s petnaest minuta na tri do pet minuta.
Većina proizvodnih strojeva pokriva raspon unutar svoje klase, obično 0,5 mm do 6 mm na lakim jedinicama i do 16 mm na teškim savijačima šipki izrađenim za armaturne šipke ili konstrukcijske primjene. Jedan stroj rijetko dobro pokriva cijeli raspon, tako da je usklađivanje klase stroja s vašim stvarnim rasponom materijala važnije od gledanja najšireg broja na specifikacijskom listu.
Učitavanje spremljenog programa iz memorije obično traje manje od minute. Dulji korak je fizička izmjena alata ako novi oblik zahtijeva drugačiji klin za savijanje ili steznu matricu, što obično dodaje pet do petnaest minuta, ovisno o dizajnu alata.
Ne baš. Stroj za savijanje opruga širi je pojam koji uključuje opremu s bregastim pogonom, hidrauliku i CNC-upravljanu opremu. CNC uređaj za savijanje šipki jedna je kategorija unutar te šire skupine, koja se razlikuje po servo pogonjenoj kontroli temeljenoj na programu, a ne mehaničkim bregovima.
Povratak opruge je elastični oporavak materijala nakon uklanjanja sile savijanja, uzrokujući da se konačni kut malo otvori u odnosu na kut postavljen tijekom oblikovanja. Materijali s većom zateznošću više se vraćaju natrag. CNC kontroleri kompenziraju prekomjernim savijanjem izračunate količine, zatim mjerenjem i podešavanjem te vrijednosti automatski u kasnijim ciklusima.
Unutar ograničenog raspona, da, budući da stezna matrica i valjci za ravnanje obično prihvaćaju pojas promjera uz manju prilagodbu. Prijelaz na značajno drugačiji promjer, na primjer s 2 mm na 8 mm, obično zahtijeva drugačiji set alata usklađen s tim debljim materijalom.
Jednostavni jednoravninski nosači trebaju samo jednu os savijanja. Oblici sa zavojima u više od jedne ravnine, kao što je trodimenzionalni žičani okvir, trebaju dvije ili tri osi kako bi se izbjeglo ručno premještanje dijela između zavoja, što ponovno uvodi probleme točnosti koje CNC savijanje treba riješiti.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 12 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 12 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK12120 TK-12120 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 12 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-6160 TK-6160 CNC STROJ ZA VALJANJE OPRUGA ...
Pogledaj detalje
TK-6120 TK-6120 CNC STROJ ZA VALJANJE OPRUGA ...
Pogledaj detalje
TK-5200 TK-5200 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 5 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-5160 TK-5160 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 5 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-5120 TK-5120 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 5 OSINA ...
Pogledaj detalje