Glavne strukturne značajke površinske brusilice

1) Krevet visoke krutosti i visoke stabilnosti
Krevet preuzima cjelokupnu strukturu granita. Zbog karakteristika visokog prigušenja, male vibracije i dobre toplinske stabilnosti, granit može jamčiti visoku krutost i visoku stabilnost stroj za mljevenje .
2) Radni stol
Radni stol preuzima cjelokupnu strukturu granita. Na temelju tradicionalne zatvorene šine za statički pritisak razvijena je zatvorena šina za statički pritisak velike krutosti, visoke preciznosti za postizanje velikog hoda, stabilnog i pouzdanog recipročnog kretanja stola. Stol pokreću SIEMENS linearni motori. U isto vrijeme, kako bi se spriječilo da kretanje linearnog motora utječe na površinu stola, neovisna vodilica za statički tlak posebno je dizajnirana za linearni motor. Stanje gibanja ploče stola kontrolira zatvorena petlja HEIDENHAIN sustava kodiranja, čime se osigurava da stol ima karakteristike gibanja visoke preciznosti i brzog odziva.
3) Stupovi, tobogani i grede
Može kontrolirati deformaciju stroja uslijed topline. Stupovi i grede su od granita. Horizontalna pomična klizača brusne ploče postavljena je na fiksnu gredu, a vertikalna pomična kolica na kojima je postavljen okvir ploče postavljena je na vodoravnu pomjernu klizaču. Bočni pomak i okomito kretanje dovršeni su SIEMENS servo motorom koji izravno pokreće visokoprecizne kuglične vretena i HEIDENHAIN povratnom informacijom o položaju kodera. Klizač za bočno pomicanje i tračnica za vođenje okomitih pokretnih kolica također koriste hidrostatičku tračnicu za vođenje. Osim toga, kolica za okomito kretanje opremljena su mehanizmom za mikro uvlačenje, koji može ostvariti mikro uvlačenje nosača kotača od 0,1 μm. Kako bi se smanjila deformacija grede uzrokovana težinom klizača kolica kotača i njegovim bočnim pomakom, neposredno iznad grede postavlja se naprava za rasterećenje (greda za rasterećenje). Koristi se za podnošenje većeg dijela težine klizača kolica kotača, a kretanje uređaja za rasterećenje i klizača bočnog pomaka kotača sinkronizirano je putem povratne informacije o položaju HEIDENHAIN rešetke, čime se minimalizira utjecaj deformacije grede na proces brušenja.
4) Okvir brusne ploče
Sustav statičkog vretena brusne ploče velike brzine, velike krutosti i visoke preciznosti razvijen je za postizanje velike krutosti i visoke preciznosti rotacijskog gibanja brusne ploče. Osovina brusnog kotača je podržana hidrostatskim ležajem, SIEMENS ugrađenim motorom vretena, rashladna tekućina se koristi za prisilno hlađenje motora vretena, vreteno brusnog kotača opremljeno je uređajem za balansiranje brusnog kotača, a prateći upravljački program može kontinuirano pratiti stanje brusnog kotača u ciklusu i odmah otkriti stanje brusnog kotača. Iznos neravnoteže se nadoknađuje.
5) Sustav mjerenja
Alatni stroj opremljen je laserskim interferometrom kao in-situ mjernim sustavom za točnost obrade. Pomicanjem stola stroja i mjerenjem bočnog pomicanja kolica, leća laserskog interferometra može skenirati sva područja obrade. Kada alatni stroj brusi, mjerna zraka se može pomaknuti izvan područja obrade.
Ultra-precizna optička staklena brusilica velike veličine istražena je i razvijena kao odgovor na glavne potrebe važne industrije optičkog inženjeringa u zemlji. To je ključna oprema ultra-precizne strojne obrade s međunarodnom naprednom razinom. Uspješnim razvojem ovog projekta može se postići visoko precizno i ​​visoko učinkovito brušenje optičkog stakla od 450 × 1200 mm, a ravnost izratka može doseći 3 μm, što uvelike skraćuje naknadno vrijeme brušenja i poliranja i može zadovoljiti ultra-preciznost laserskog oružja, zrakoplovstva i drugih područja. Velika potražnja za ravnim staklom velikih dimenzija od velike je važnosti za razvoj astronomske znanosti, nacionalne ključne projekte i vojnu opremu u Kini, te će dodatno promovirati tehnološka otkrića u proizvodnoj opremi u optičkim i laserskim poljima u Kini i poboljšati osnovnu konkurentnost i kreativnost.