A stroj za savijanje je proizvodni alat koji preoblikuje žicu, šipku, cijev ili ravni metal u unaprijed određene kutove i krivulje koristeći mehaničku silu, CNC servo kontrolu ili kombinaciju oba. U proizvodnji opruga i žičane komponente, praktična definicija je zahtjevnija: oprema mora ulagati, ravnati, savijati i rezati materijal u jednom kontinuiranom ciklusu uz održavanje dimenzijskih tolerancija u rasponu od ±0,1 mm.
Izravan odgovor na najčešće pitanje o kupnji je sljedeći: odaberite a CNC stroj za savijanje žice kada vaši dijelovi sadrže više od dva savijanja, kada se veličine serija često mijenjaju ili kada kupci zahtijevaju dokumentiranu ponovljivost programa. Odaberite ručnu ili hidrauličku savijačicu samo za proizvodnju velikih količina, jednog oblika s velikim tolerancijama.
Svaki stroj za savijanje se uklapa u jednu od tri kontrolne obitelji, a razlika je važnija za ekonomičnost rada nego za nabavnu cijenu.
| Vrsta | Metoda kontrole | Tipični raspon promjera | Najbolje za |
|---|---|---|---|
| Ručno/mehanički | Predložak operatera | Žica 0,5 - 3 mm | Prototipovi, dijelovi za popravak |
| Hidraulički | Matrice za cilindre | Cijev od 3 - 50 mm, armatura | Savijanje cijevi, konstrukcija |
| CNC servo | Programirani servo motori | Žica 0,3 - 12 mm | Opruge, spojnice, nosači, složene forme |
CNC stroj za savijanje žice pretvara 3D crtež dijela u niz koordiniranih servo pokreta. Pet podsustava radi zajedno u svakom ciklusu:
Ova arhitektura je ono što omogućuje da jedan stroj proizvede oprugu za sjedalo-naslonjač, oblik kirurške žice i kopču za namještaj u istoj smjeni. Model poput ZW480 4-osni CNC stroj za savijanje opružne žice uparuje neovisnu kontrolu uvlačenja s dvosmjernom rukom za savijanje, dopuštajući operaterima da kompletiraju opruge za prtljagu, opruge za sjedala i oblike medicinske žice u jednom prolazu bez sekundarnih operacija.
Ako trebate cijeli mehanički slijed, naš vodič dalje kako stroj za savijanje radi korak po korak detaljno objašnjava ulogu svakog valjka i trna.
ZW-480 4-osni CNC stroj za savijanje opružne žice S polugom od četiri ili sedam osi i servo dodavanjem žice, ovaj stroj nudi visoku preciznost i stabilnost za oblikovanje žice. Usporedite njegove specifikacije sa svojim zahtjevima vremena ciklusa i tolerancije. Pogledajte proizvod → Prije usporedbe citata, postavite svaki kandidatski stroj prema donjem okviru. Ovih šest specifikacija ima najveći utjecaj na to može li stroj proizvesti vaše dijelove unutar potrebnog vremena ciklusa i tolerancije.
| Specifikacija | Što vam govori | Praktični učinak |
|---|---|---|
| Broj osovina | Broj servo kontroliranih pokreta | Više sjekira dopušta složenije oblike, ali povećava cijenu |
| Raspon promjera žice | Minimalne i maksimalne veličine žice koje prihvaća sustav dodavanja | Žica izvan raspona uzrokuje zaglavljivanje i netočna savijanja |
| Maksimalna brzina dodavanja | Obično 30 - 100 m/min | Izravno određuje vrijeme ciklusa za duge dijelove |
| Savijanje arm rotation | Savijanje range in degrees | Definira jesu li mogući podrezi i obrnuti zavoji |
| Pohrana programa | Broj dijelova programa u memoriji | Veće skladište skraćuje prijelaz u radnoj proizvodnji |
| Ponovljivost | Odstupanje između uzastopnih dijelova | Veća ponovljivost smanjuje otpad u velikim količinama |
Za ugovornu trgovinu koja koristi žicu za automobile i namještaj između 1,0 mm i 4,5 mm, 4-osni stroj s brzinom dodavanja od 80 m/min pokriva većinu standardnih dijelova. Za uže tolerancije u zrakoplovnim ili medicinskim komponentama, odaberite stroj s 5 ili više osi sa sustavom za oblikovanje bez ekscentra, jer dodatna os nosi alat oko udubljenja umjesto da prisiljava dio na premještanje.
Strojevi za savijanje proizvode oblike žice za držanje, stezanje i prijenos sile koji nadopunjuju zavojne opruge. Potražnja se snažno preklapa s proljetnom proizvodnjom u ovim industrijama:
U proizvodnji automobila, moderni osobni automobil sadrži otprilike 60 do 120 opružnih elemenata, ovisno o modelu, plus desetke oblikovanih žičanih spojnica i nosača koji se tehnički ne klasificiraju kao opruge (procjena industrije). Ugovorni proizvođači koji žele uhvatiti ovaj posao obično pokreću stroj poput ZW880 Stroj za savijanje opruga , jer njegov prošireni raspon promjera pokriva strukturne nosače i vješalice okvira, a istovremeno čuva preciznost potrebnu za opruge sjedala.
Za ideje planiranja proizvodnje specifične za sektor, pročitajte naše bilješke o aplikaciji za automobile i mobilnost .
ZW-880 8-osni CNC stroj za savijanje opružne žice S osam osi za složeno savijanje i rotirajućim dovodom žice za stabilnost, ovaj stroj odgovara zahtjevnim primjenama. Procijenite njegove osovine i sposobnost uvlačenja kako biste izbjegli uobičajene pogreške pri kupnji. Pogledajte proizvod → Odradite pet koraka ovim redoslijedom i izbjeći ćete dvije najčešće pogreške pri kupnji: kupnju previše sjekira i nedovoljnu specifikaciju dodavanja žice.
Najčešća pogreška je podcjenjivanje dodavanja žice. Dodavač čini oko 30 posto svih događaja povezanih s trošenjem stroja, tako da bi radionica koja planira koristiti opružnu žicu od nehrđajućeg čelika ili u ulju poboljšanu trebala inzistirati na kaljenim valjcima za uvlačenje i automatskom sustavu podmazivanja kao standardnoj opremi.
Stroj za savijanje je produktivan onoliko koliko je produktivan njegov raspored održavanja. Tri rutine odvajaju dobro vođene trgovine od ostalih:
Predvidite otprilike 2 do 3 posto vrijednosti stroja godišnje za potrošni materijal. Noževi za smicanje i igle za savijanje dijelovi su koji prvi otkazuju, a vrijeme isporuke obično traje od dva do četiri tjedna. Rezervni set isplati sam sebe prvi put kad oštrica pukne.
Stroj za namotavanje opruga omotava žicu oko trna u spiralnoj putanji za proizvodnju zavojnica s kontroliranim korakom, promjerom i brojem aktivnih zavojnica. Stroj za savijanje oblikuje otvorene oblike žice kao što su spojnice, držači, kuke i prstenovi stvaranjem kutova u jednoj ili više ravnina. Većina pogona za opruge pokreće oboje: namotavač za okrugle opruge i stroj za savijanje pratećih žičanih oblika.
Da, unutar nazivnog promjera i raspona rastezanja. Uobičajeni materijali uključuju opružni čelik, nehrđajući čelik, glazbenu žicu, mesing, aluminij i obloženu žicu. Svaki materijal koristi različit pritisak valjka za uvlačenje i brzinu savijanja, a te se vrijednosti pohranjuju zajedno s programom izrade dijelova.
Dvodimenzionalne forme i jednostavne kuke trebaju 3 osi. Dijelovi sa zavojima na različitim ravninama trebaju najmanje 4 osi. Podrezani oblici kao što su dvostruke torzijske opruge ili višenamjenski prstenovi za držanje obično zahtijevaju 5 do 12 osi.
Potražite zaustavljanje u nuždi na upravljačkoj ploči i u području dodavanja žice, prozirnu isprepletenu zaštitu iznad zone savijanja i ograničenje servo momenta koje zaustavlja osovinu ako se žica zaglavi. Ove su značajke standardne na visokokvalitetnim CNC strojevima i toplo se preporučuju za svaku radionicu.
S CNC strojem za savijanje žice, operater može proizvesti jednostavne dijelove nakon jednog do tri dana obuke. Za programiranje složenih 3D dijelova obično je potrebno jedan do dva tjedna vježbe. Dobavljači koji pružaju obuku na licu mjesta značajno smanjuju ovu krivulju učenja.
Da. Strojevi za savijanje mogu se sinkronizirati s uređajima za ravnanje zavojnica, jedinicama za rezanje na duljinu i strojevima za namotavanje uzvodno putem PLC sučelja, stvarajući potpuno automatiziranu ćeliju. Signali dodavanja žice i rezača dvije su glavne točke sinkronizacije.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 12 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 12 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK12120 TK-12120 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 12 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-6160 TK-6160 CNC STROJ ZA VALJANJE OPRUGA ...
Pogledaj detalje
TK-6120 TK-6120 CNC STROJ ZA VALJANJE OPRUGA ...
Pogledaj detalje
TK-5200 TK-5200 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 5 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-5160 TK-5160 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 5 OSINA ...
Pogledaj detalje
TK-5120 TK-5120 CNC STROJ ZA NAMOTAVANJE OPRUGA S 5 OSINA ...
Pogledaj detalje